一张好琴，是如何诞生的？

评论 2024-08-29

古琴的传统制作工艺极为复杂，根据木胚、彩绘、组装等工艺流程可分为十几道工序。每一步都有数道详细的方法，总共近百道工序，历时2-5年。

传统古琴制作技术与流程

第一步：选材

历代古琴制作，首要的是选好材料。面板宜采用自然干燥的泡桐或百年杉木，底座宜采用坚硬的楸木。全部必须质地光滑，硬度适中。据说“选料精良，用意深远，正名五百年”。

第二步：外观造型

主要是形状和面板曲率。古琴的形状称为形，是一个标准化的形制体系。古琴面板的曲率具有丰富的动态变化。古琴的造型取自“天圆地方圆”，即底部是直的，顶部是圆的。烧焦的一端“容不下纸”，四个徽记必须清晰地“低头”在琴头上。弹奏古琴时，必须将琴弦压在琴面上，才能发出手音。古琴表面的曲率以及古琴表面与琴弦之间距离的动态变化都对古琴的演奏产生重大影响。因此，在古琴的制作中，对面板曲率的合理性、平整度有着极高的要求。

第三步：凹槽网结构

凹槽结构就是共鸣腔结构，是决定古琴音色的灵魂。槽腹结构的尺寸、比例和形状，以及受影响的面板和底板各部分的厚度和厚度，包括鹅脚分开的两个谐振腔的固有频率和相互间隔关系，都对古琴的音量和音质产生影响。对整个身体有着重要的影响。

一架好钢琴是如何诞生的？

第四步：木胚组装

古琴的顶板和底板是用生漆粘合在一起的。传统的方法是用绳子将它们均匀且紧密地绑起来。底板完全粘合后，就形成了一个可以发声的共鸣箱。琴合后镶嵌月山、城录、角尾、龙志等硬木配件。配件的安装必须与琴面的弧度合理配合，才能达到最佳的演奏效果。

第五步：木胚镶嵌

将古琴表面清理干净，修补均匀，涂上一层透明底漆，阴干。将浸有稀释油漆的亚麻布均匀地包裹在木胚上，最后阴干。

第六步：灰胎工艺

用筛子将鹿茸膏筛成粗（40-60目）、中（80-100目）、细（100-120目）三种规格。不同厚度的鹿茸膏和漆混合成粗灰、中灰和细灰。先涂上粗灰，然后阴干。然后打磨，加点灰尘，阴干，再打磨一遍。粗灰完成后，涂上中灰和两层细灰。步骤与粗灰类似，每道工序都需要反复干燥、抛光、补灰。由于底漆和灰胎的干燥周期较长，灰胎刮刮一次后需要10天左右才能达到表面干燥状态。因此，需要相当的细致和生产时间。

第7步：安装钢琴徽章

古琴表面镶嵌的十三枚徽记的作用是标记泛音的位置，同时也为按弦提供准确的语音位置。徽位的排列是基于整个弦长（指月山、龙之两弦点之间的有效弦长）分段振动的原则。一般是先确定中间七个徽章的位置，然后依次排列到两侧。确定13个钢琴标志的位置后，向下钻孔至深度约1毫米。琴徽厚度为1.5毫米，琴胚外露0.5毫米。以后喷漆后还要进行抛光、平滑处理。

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